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高效过滤器必须经过逐台检验及安装要求

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高效过滤器必须经过逐台检验及安装要求
目测是查不出高效过滤器的漏点。在高洁净度场合,一只漏气的高效过滤器足以使整个工程失败。所以,每只高效过滤器在出厂前,都必须在专门的试验台上按标准进行性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器,用户就要承担工程失败的风险。

各制造商可能采用不同的测试方法,用户可能认可或怀疑特定的方法,用户的底线是:制造高必须对每只高效过滤器都进行例行测试,相比之下,用什么方法测试是第二位的。

在国外比较讲究的制造厂内,对刚下生产线的高效过滤器进行测试,能拣出3%有漏点的过滤器,其中部分可以修复成合格品,而另一部分则因无法修复而报废。几年前,对国内制造厂家刚下线的高效过滤器进行测试,不合格率达3%~10%,极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是,国内数百家高效过滤器制造厂,有测试手段者不足10%,其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场,而许多用户并不追究。

坚持逐台测试必然会提高生产成本(测试费用,废品),产品价格会略微提高。只要你能证明每台高效过滤器都经过严格测试,用户不会计较由此而产生的那点差价。

高效过滤器高效过滤器是如何安装呢?
1、 高效过滤器安装前,必须对洁净室进行全面清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。

2、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上,再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。

3、高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞。

4、高效过滤器安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配,对于单向流,同一风口或送风面上的各过滤器之间,每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%,洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效过滤器,安装前应按附录六、一规定的方法检漏,并符合第5.4.1条规定的要求。

5、安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。

6、高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时,都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。

7、采用密封垫时,垫的厚度不宜超过8mm,压缩率为25%~30%。

8、采用液槽密封时,液槽内的液面高度要符合设计要求,框架各接缝处不得有渗液现象。采用双环密封条时,粘贴密封条时不要把环腔上的孔眼堵住;双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。

9、安装高效过滤器时,外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时,滤纸折痕缝应垂直于地面。

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